SSAW süsinikterasest toru

SSAW spiraalkeevitatud toru sisaldab tavalist spiraalset terastoru ja paksu seinaga spiraalset terastoru.Võrreldes tavalise paksuseinalise spiraalse terastoruga, on paksu seinaga spiraalse terastoru eelised järgmised: kõrge survetugevus, kõrge löögitugevus, kõrge ohutus, pikem kasutusiga.SSAW spiraalkeevitatud toru tugevus on üldiselt suurem kui sirge keevitatud toru tugevus.See võib toota suurema läbimõõduga keevistorusid kitsama toorikuga ja ka erineva läbimõõduga keevitatud torusid sama laiusega toorikuga.SSAW Spiraalkeevitatud toru nimiläbimõõt, tuntud ka kui keskmine välisläbimõõt.Selle põhjuseks on asjaolu, et metalltoru sein on väga õhuke, toru välisläbimõõt ja toru siseläbimõõt on peaaegu samad, seega võtke toru läbimõõduks toru välisläbimõõt ja toru keskmine läbimõõt. toru.
Ravi tehnoloogia
SSAW spiraalkeevitatud toru on spiraalkeevitatud terastoru, mis on valmistatud ribapoolplaadist, pressitud konstantsel temperatuuril ja keevitatud automaatse kahejuhtmelise kahepoolse sukeldatud kaarkeevitusprotsessiga.
1. Keevisõmbluse pilu kontrollseade on vastu võetud tagamaks, et keevisõmbluse vahe vastab keevitusnõuetele ning toru läbimõõtu, vale külje kogust ja keevisõmbluse vahet kontrollitakse rangelt.
2. Ribaterasest pea ja sabaosa keevitatakse ühe- või kahetraadiga sukelkaare keevitamise teel ja pärast terastorusse valtsimist parandatakse automaatse sukelkaarkeevitusega.
3. Keevisõmblusi kontrollitakse pärast keevitamist pideva ultraheliga automaatse kahjuriistaga, et tagada spiraalkeevisõmbluste katvus.Kui esineb defekte, automaatne häire- ja pihustusmärk, saavad tootmistöötajad igal ajal protsessi parameetreid reguleerida, defektide õigeaegset kõrvaldamist.
4. Enne vormimist riba tasandatakse, trimmitakse, hööveldatakse, puhastatakse, transporditakse ja töödeldakse kumerate servadega.
5. Elektrilist kontaktmanomeetrit kasutatakse õlisilindri rõhu juhtimiseks konveieri mõlemal küljel, et tagada ribaterase sujuv ülekanne.
6. Pärast lõikamist üheks terastoruks peab iga terastoru partii läbima range esmase kontrollisüsteemi, et kontrollida keevisõmbluse mehaanilisi omadusi, keemilist koostist, sulamisseisundit, terastoru pinna kvaliteeti ja mittepurustavat kontrolli, et tagada et torude valmistamise protsess oleks kvalifitseeritud enne, kui seda saab ametlikult tootmisse panna.
7. Keevisõmbluse pideva helikontrolli märgistusega osad vaadatakse käsitsi ultraheli- ja röntgenikiirgusega üle.Kui esineb defekte, tuleb neid pärast parandamist uuesti mittepurustavalt testida, kuni on kinnitatud, et defektid on kõrvaldatud.